1、技術來源

德國Voith公司6000/1000涂布機技術引進消化吸收再創新           芬蘭Valmet公司可控中高輥和軟壓光機技術引進消化吸收再創新   奧地利Voith公司3500/600涂布機技術引進消化吸收再創新   瑞士BMB公司熱風干燥技術引進消化吸收再創新

2、涂布整飾技術開發中心
 

20名經驗豐富的涂布整飾設計工程師 先進的三維造型和計算機輔助設計軟件 涂布整飾系統性能模擬計算 系統化，標準化 一流涂布整飾裝備測試中心

3、研發政策保障

《新產品評審及獎勵辦法》

《完善優化產品成熟性管理辦法》

《工程技術人員技術職稱評定辦法》

《關于工程技術人員崗位評聘程序的規定》

《公司技術革新評審及獎勵辦法》

《公司合理化建議評審及獎勵辦法》

……

4、最新研發成果

2011至2016年，共完成新產品開發42項，獎金支出總額378萬元，

其中：

研發的EvenCurtain簾式涂布系統，適用幅寬及車速880～6000mm/1200mpm，幕簾穩定，不拉拽、不斷裂，涂布量橫幅勻度達±5%，該產品于2014年8月在中國制漿造紙研究院帶料調試成功；

Sway-Unwinder高速退紙架，適用幅寬及車速2800～6000mm/1200mpm，接紙穩定不斷裂，剎車運行平穩，雙工位傳動互換穩定，接紙成功率98%；

研發的新型干燥技術，單面干燥箱每平方米有效干燥面積每小時的脫水量由17 公斤水每小時每平米提升至21公斤水每小時每平米，雙面干燥箱每平方米有效干燥面積每小時的脫水量由24公斤水每小時每平米提升至30公斤水每小時每平米 ，或者脫水量由24 公斤水每小時每平米提升至 26.4 公斤水每小時每平米的同時，將風機功率降低20%.；

研發的新型涂布器，適應車速max900m/min，幅寬max6000mm，通過氣缸來實現料槽旋轉大于90°，達到能徹底地清洗料槽，特制的金屬氣胎穩定、調整橫幅涂布量,使之誤差≤±5%；通過手動螺桿來調整穩定、橫幅涂布量誤差≤±5%；

新型引紙裝置，最大真空度達到-4000Pa，能使引紙器通過輸送帶和輸送帶下高速氣流產生的真空將紙幅送入到下一級引紙繩的接入點等等。

近年獲得發明專利和實用新型專利33項。

近年技術升級情況介紹

A、施膠機升級為膜轉移的改造

（1）浸泡式施膠改膜轉移施膠

在2014年3月，我司對湖南永州湘江紙業PM1一臺浸泡式施膠機進行技術升級，改造成了一臺膜轉移施膠機。該機幅寬為3400mm，設計車速600m/min，改造中，采取借用大部分原機架及上料輥的方案，使得改造周期大大縮短，控制在三個月內，改造費用也相對較低；改造后，使紙張的表面質量明顯改善，同時減少斷頭，提高運行的穩定性，減少了后干部的能耗，達到了用戶的改造預期目的，可以抄造低定量的瓦楞原紙。

（2）計量棒傳動由液壓馬達（變頻電機）驅動改為伺服電機驅動：主傳動系統不變，增加伺服電機及控制系統，取消變頻電機或液壓馬達傳動方式，能大幅提高計量棒兩端傳動同步性，延長計量棒及棒座的使用壽命，使得施膠量更均勻。

B、可控中高輥（游泳輥、分區輥）的維護和檢修

我司去年完成了江門阿博特兩臺分區可控壓光機（幅寬3600mm，工作車速200m/min）的整機維護升級。

該機型為國外進口設備，使用年限較長，且空置時間也很久，難以滿足開機要求。經過我司對分區可控輥采取了內部清洗，更換密封，液壓測試等措施，以及機架各零部件的拆卸、整修和組裝，為壓光機配備全新液壓系統及控制系統，最終使該設備完全滿足生產要求，其生產的數碼相紙全部能達到A級品質。

2014年10月，還為壽光晨鳴一臺分區可控中高輥（Φ605x2700）進行了修復服務，具體包括：更換可控輥內浮動小油缸銅頭18套、更換導向環（增加密封件）18套、對可控輥鋼套內壁進行精鏜和珩磨、更換可控輥內軸承2套、清洗所有輥內油路、更換可控輥兩側油封（更換磨損密封環）4套。更換后該輥各項使用指標完全達到設計要求。

C、熱風系統的升級改造

（1）燃氣加熱干燥系統：替代傳統的蒸汽加熱系統，取消熱交換裝置。通過燃氣燃燒直接加熱空氣達到300℃以上，熱能轉換率高，熱損耗更低，干燥效率能提升20%以上，適合于更高車速的運行，同時，清潔能源的采用，減少了空氣污染物排放，直接保護了我們的環境。

（2）余熱回收系統：通過余熱回收器，將排潮空氣中的熱量加熱新鮮空氣補充到熱風循環系統中，可以達到顯著的節能降耗目標。

（3）噴嘴升級改造：通過研發團隊對干燥技術的專研和實驗，開發了新型烘箱噴嘴，使得噴嘴可以距離紙幅更近，噴嘴中間的穩壓氣墊使紙幅運行更加穩定，與傳統噴嘴相比干燥效率提升15~20%；干燥箱兩側的風簾噴嘴可使熱消耗降低5~10%，設備廠房的熱負荷和濕度負荷也更小。

D、涂布器的升級改造

（1）刮刀涂布器

a.刮刀頭升級：新型頂針條式刮刀頭調整簡便，復位性好，可以一次調整到位。具體我司在天津玉樹高科1760/300熱敏紙涂布機和浙江凱豐紙業1760/300特種紙涂布機中已取得了良好的使用效果，此技術與歐洲產品處在同一水準。

b.上料方式升級：由傳統輥式上料改為噴射式上料，涂層更平整，橫幅均勻性更好，能適應更高車速。我司在印尼APP3450/1000銅版紙涂布機和廣東冠豪紙業2640/600熱敏紙涂布機中使用良好。

c.涂布量控制升級：通過AutoStop在線涂布量控制，可以精確調整刮刀梁和背輥之間的間隙，方便快速的對涂布量進行遠程控制（與DCS連鎖）。具體應用為印尼APP3450/1000銅版紙涂布機和浙江仙鶴紙業2460/600特種紙涂布機。

d.背輥在線清洗裝置：降低操作強度和危險，清洗背輥更干凈，延長背輥復磨周期，清洗刮刀使用壽命長。具體應用在浙江仙鶴紙業2460/600特種紙涂布機和臺灣廣源紙業2920/200白板紙涂布機上，使用效果良好。

e.刮刀及計量棒計量功能的快換功能革新：采用歐洲引進技術，將涂布頭刮刀和計量棒計量功能的更換及調整時間，更換時間由原來的約2小時減少為15分鐘，大大提高了生產效率及定位精度。

（2）輥式涂布器

替代刮棒涂布器用于施膠，結構簡單；或用于高速特種紙、低定量涂布中，滿足寬幅高速要求。

此產品在臺灣廣源紙業的2920mm/450mpm涂布機上得到了良好的應用。

（3）氣刀涂布器

a.氣刀體升級：新式氣刀體內部增加勻風腔，使高速氣流更加穩定，雙唇板調節精度更高，橫幅涂布量更均勻。應用在廣州九恒紙業1880/400熱敏紙涂布機和中山金華紙業1880/200無碳紙涂布機，完全滿足生產要求。

b.氣料分離器升級：增加有冷凍水腔的導流板，徹底解決氣刀涂料噴霧現象，清洗更加方便。應用在廣州九恒紙業1760/350無碳紙涂布機和臺灣廣源紙業2920/450白板紙涂布機上，使用效果良好。

E、退紙架&卷紙機的升級改造

回轉架升級：機架和回轉臂采用鋼板式，結構簡單可靠，便于加工和控制裝配精度，適應更高車速；采用雙邊主傳動電機收放卷，相比于老式退紙架氣動制動器控制張力更加精確，且退紙電機處于發電狀態，更節能。具體應用在天津玉樹高科1760/300熱敏紙涂布機和廣州九恒紙業1880/400熱敏紙涂布機等設備上，效果顯著。

F、進口弧形輥的維護

弧形輥的使用可以改善紙頁橫幅張力分布，減少紙頁打褶，提高成品質量。我司可對進口弧形輥進行全面維護檢測，輥體部件的清潔，軸承、密封件的更換，輥套的動平衡測試等，通過良好的維護可以大幅提高弧形輥使用可靠性和壽命周期。

同時，按照引進技術制造的弧形輥，設計結構新穎，超越了國內同行的制造水平，即使輥面達到8米的幅寬，也可以單手輕松撥動，形位公差也良好。

5、技術團隊骨干成員介紹

張曉磊 董事、總工程師

 

王良橋 技術部部長、主任工程師

  

文中  主任工程師

 

	方熙強  主任工程師
	江振雄  主任工程師
	張立君  主任工程師